鈦設(shè)備的制造一般有成型法、鑄造法和粉末冶金法三種工藝方法。
成型法可以制備任何復(fù)雜的大型鈦設(shè)備,是最重要的工藝方法。鑄造法和粉末冶金法適用于體積小、形狀不是很復(fù)雜的設(shè)備和零件,但在批量生產(chǎn)時具有工藝流程短、成本低的特點(diǎn)。大型鈦材設(shè)備一般需要經(jīng)過壓力成型、機(jī)加工、焊接、表面處理等工序。鈦泵、鈦閥門、鈦葉輪等小型單體設(shè)備,常采用鑄造生產(chǎn)。對于鈦過濾器等具有特殊功能的產(chǎn)品,則考慮粉末冶金。鈦設(shè)備
鈦設(shè)備制造的第一道材料準(zhǔn)備工序是劃線。劃線的目的是劃出鈑金切割加工的分界線,對后續(xù)的裝配和焊接工藝有很大的影響。劃線包括標(biāo)出物料線、加工線、定位線和檢驗(yàn)線等,并標(biāo)上必要的標(biāo)志。鈦材料可以通過切割、沖孔、切割(氣割、水切割或等離子切割等)或切割來切割。對于管材和棒材,可采用鋸床、切管機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械方法進(jìn)行切割。每道工序都必須防止鐵離子污染,鈦材料的邊緣加工必須采用機(jī)械切割。